08Х17Т
Общие сведения
Заменители
стали: 12Х17, 08Х18Т1
стандарт ASTM: 430 Ti AISI, 439 AISI
Вид поставки
Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.
Калиброванный нержавеющий пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Лист нерж тонкий ГОСТ 5582-75.
Полоса нержавеющий ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.
Трубынержавеющие ГОСТ 9941-81, ГОСТ 9940-81.
Назначение
Изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже -20°С. Сталь жаростойкая, коррозионно-стойкая ферритного класса.
Химический состав
| Химический элемент | % |
|---|---|
| Кремний (Si), не более | 0.8 |
| Медь (Cu), не более | 0.30 |
| Марганец (Mn), не более | 0.8 |
| Никель (Ni), не более | 0.6 |
| Титан (Ti), не более | 0.8 |
| Фосфор (P), не более | 0.035 |
| Хром (Cr) | 16.0-18.0 |
| Сера (S), не более | 0.025 |
Механические свойства
| tиспытания, °C |  B, МПа |  5, % | KCU, Дж/м2 |
|---|---|---|---|
| 440 | 18 | ||
| 460 | 20 | ||
| 372 | 17 | ||
| 372 | 17 | ||
| 1100 | 59 | 110 | 147 |
| 1200 | 59 | 111 | 78 |
| Нагрев 760°С, охлаждение на воздухе. | |||
| 20 | 460 | 30 | 20 |
| 200 | 390 | 31 | 98 |
| 300 | 330 | 32 | 127 |
| 400 | 280 | 33 | 137 |
| 500 | 245 | 35 | 118 |
| 600 | 195 | 36 | 167 |
| 700 | 155 | 37 | 196 |
| 800 | 78 | 54 | 176 |
| 900 | 59 | 90 | 167 |
Механические свойства при 20°С
| Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | B, МПа | 5, % |
|---|---|---|---|
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 760-780°С, воздух (образцы поперечные) | >4 | 440 | 18 |
| Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг или отпуск 740-780°С (образцы поперечные) | <3,9 | 460 | 20 |
| Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки | 3,5-32 | 372 | 17 |
| Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные термообработанные | 0,2-22 | 372 | 17 |
Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1220, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Ограниченная. Удовлетворительные механические свойства можно получить при сварке изделий, имеющих небольшие толщины до 2-3 мм. Для автоматической электродуговой сварки под флюсом АН-26 и АНФ-14 применяют проволоку Св-08Х20Н9Г7Т, Св-05Х25Н12ТЮ.
Склонность к отпускной способности
Склонна при 475°С при длительных выдержках.
Ударная вязкость
| Состояние поставки, термообработка | Ударная вязкость, KCU, Дж/см2 | ||
|---|---|---|---|
| +20 | -20 | -40 | |
| Лист толщиной 8 мм. | 177 | 9 | 6 |
| Лист толщиной 8 мм. Образцы поперечные. | 156 | 7 | 6 |
Физические свойства
| Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 206 | |||||||||
Плотность,  , кг/см3 |
7700 | |||||||||
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°С) | 25 | |||||||||
| Уд. электросопротивление (p, НОм·м) | 600 | |||||||||
| Температура испытания, °С | 20-100 | 20- 200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения ( , 10-6 1/°С) |
10.0 | 10.0 | 10.5 | 10.5 | 11.0 | |||||
| Удельная теплоемкость С, Дж/(кг·°С)) | 462 |