10Х17Н13М2Т. Нержавеющая кислотостойкая жаростойкая сталь
Общие сведения
Заменители
Стали: 15Х25Т, 08Х22Н6М2Т.
Стандарт ASTM: 316Ti AISI.
Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.
Калиброванный пруток нержавеющий ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.
Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
Лист нержавеющий толстый ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74.
Лист нержавеющий тонкий ГОСТ 5582-75.
Лента нержавеющая ГОСТ 4986-79.
Полоса нержавеющая ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.
Проволока нержавеющая ГОСТ 18143-72.
Поковки и кованые заготовки ГОСТ 25054-81, ГОСТ 1133-71.
Трубы нержавеющие ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81.
Назначение
Сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности, предназначенные для длительных сроков службы при 600 °С. Сталь коррозионно-стойкая аустенитного класса.
Химический состав
Химический элемент | % |
---|---|
Кремний (Si), не более | 0.8 |
Медь (Cu), не более | 0.30 |
Молибден (Mo) | 2.0-3.0 |
Марганец (Mn), не более | 2.0 |
Никель (Ni) | 12.0-14.0 |
Титан (Ti) | 0.5-0.7 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr) | 16.0-18.0 |
Сера (S), не более | 0.020 |
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | 0,2, МПа | B, МПа | 5, % | , % |
---|---|---|---|---|---|
Прутки. Закалка 1050-1100 °С, воздух, масло или вода. | 60 | 215 | 510 | 40 | 55 |
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные). | >4 | 236 | 530 | 37 | |
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1030-1080 °С, вода или воздух (образцы поперечные). | <3,9 | 530 | 38 | ||
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода или воздух. | <100 | 196 | 510 | 35 | 45 |
Трубы бесшовные: горячедеформированные без термообработки. | 3,5-32 | 529 | 35 | ||
Трубы бесшовные: холодно- и теплодеформированные термообработанные. | 0,2-22 | 529 | 35 |
Технологические свойства
Температура ковки
Начала 1180, конца 850. Сечения до 300 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
Без ограничений ручной и автоматической электродуговой и газоэлектрической сваркой. Для РДС рекомендуют использовать электроды ЭА-400/10У и НЖ-13, обеспечивающие стойкость сварных соединений к межкристаллической коррозии. Для автоматической сварки используют проволоку Св-04Х19Н11 и Св-06Х19Н10М3Т в сочетании с флюсами АН-26, АНФ-14, АНФ.
Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 206 | 186 | 177 | 177 | 167 | 157 | 147 | |||
Плотность, , кг/см3 | 7900 | 7870 | 7830 | 7790 | 7750 | 7700 | 7660 | 7620 | ||
Температура испытания, °С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 |
Коэффициент линейного расширения (, 10-6 1/°С) | 15.7 | 16.1 | 16.7 | 17.2 | 17.6 | 17.9 | 18.2 |