430 AISI
Краткие сведения
430 AISI является низко-углеродистой хромисто-железной нержавеющей сталью. Сталь имеет хорошее сопротивление коррозии в мягко коррозийных окружающих средах и хорошее сопротивление окислению в высоких температурах. В отожженном состоянии сталь податлива, не укрепляется чрезмерно в течение холодной обработки и может быть легко формуема. Сталь имеет ограниченную свариваемость и не должна использоваться в сваренных обьектах подвергающимся нагрузкам. Имея ферритную структуру, 430 AISI является хрупкой в поднулевых температурах, и не может использоваться в в криогенных Приложениях. Поскольку сталь не содержит никель или молибден, она более дешевая, чем любая из сталей 300 ряда.
Российский аналог 430 AISI по ГОСТ - 12Х17.
Область применения
430 AISI - простой коррозионностойкий и сопротивляющийся высокой температуре сорт - находит применение в областях, где имеет место мягко коррозийная среда или где требуется сопротивление в умеренных температурах . Типичные применения:
- Автомобилестроение, архитектура и декор – напр., индустриальная кровля и стены, кухонная утварь, мойки, сливы, части стиральных машин, трубы. Погрузочно-разгрузочное оборудование материалов в горной промышленности и сахарной промышленности. Максимальная температура - 759°C.
Химический состав (ASTM A240)
| C | Mn | P | S | Si | Cr | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Требование ASTM A 240 | 0.12 max |
1.0 max |
0.045 max |
0.03 max |
1.0 max |
16.0-18.0 |
| Типично | 0.05 | 0.7 | 0.021 | 0.024 | 0.6 | 17 |
Типичные свойства в отожженном состоянии
Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.
Механические свойства при комнатной температуре
| типично | minimum | |
|---|---|---|
| Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
530 | 450 |
| Rp 0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (текучесть), N/mm2 |
360 | 205 |
| Относительное удлинение (% in L0 = 5.65 S0) | 25 | 22 |
| Твердость по Бринеллю - НВ | 160 | - |
Свойства при высоких температурах
Предел прочности при повышенных температурах
| Температура, °C | 300 | 400 | 550 | 650 | 750 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
450 | 430 | 220 | 120 | 50 |
Минимальные величины предела упругости (текучести) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)
| Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 |
50 | 30 | 15 | 5 | 3 |
Максимум рекомендованных температур обслуживания (температура образования окалины)
Непрерывное воздействие 750°C
Прерывистые воздействия 850°C
Примечание: Эксплуатация в температурном дипазоне 425-525°C свыше 100 часов сделает сталь хрупкой при комнатной температуре.
Сопротивление коррозии
Кислотные среды
| Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Концентрация, % к массе | 1 | 5 | 10 | 20 | 80 | 100 | 1 | 5 | 10 | 20 | 80 | 100 |
| Серная кислота | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Азотная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 |
| Фосфорная кислота | 0 | 0 | 2 | 2 | 1 | 0 | 0 | 0 | 2 | 2 | 1 | 1 |
| Муравьиная кислота | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 0 |
Код:
0 = высокая степень защиты - Скорость коррозии менее чем 100 mm/год;
1 = частичная защита - Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год;
2 = non resistant - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год.
Атмосферные воздействия
Сравнение 430-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем воздействии).
| Окружающая среда | Скорость коррозии (mm/год) | ||
|---|---|---|---|
| 430 AISI | Aлюминий-3S | углеродистая сталь | |
| Сельская | 0.0025 | 0.028 | 4.3 |
| Морская | 0.0381 | 0.424 | 25.7 |
| Индустриальная морская | 0.0406 | 0.546 | 37.1 |
Сварка
430 AISI имеет достаточную свариваемость для многих «статических» применений. Однако шов может быть хрупким при газовой сварке (при нагревании происходит рост зерен в микроструктуре металла). Свойства усталости 430 AISI в сваренном состоянии низкие, и ее не рекомендует для применений, где используется растяжение, или другие воздействия.
Сварку производить никельсодержащими электродами типа 308L AISI.
Тепловая обработка
Отжиг
Отожженная 430-я сталь является самой мягкой и податливой и может использоваться для холодной формовки. Диапазон температуры отжига 780°C сопровождается последующим охлаждением на воздухе.
Отпуск
Отпуск после сварки обычно не требуется, хотя 200-300°C - рекомендованный диапазон температуры отпуска.
Горячая обработка (интервал ковки).
Начальная температура: 1100 - 1150°C
Конечная температура: ниже 750°C
Избегите длительного воздействия температурой выше 1000°C, поскольку имеет место чрезмерный рост зерна, который уменьшает податливость.
Обратите внимание: Для нержавеющей стали требуется для однородного прогрева время в 2 раза превышающее время для той же самой толщины углеродистой стали.
Холодная обработка
430 AISI восновном используется в холодном состоянии. Типичные действия включают изгиб, формовку, глубокую вытяжку.