+7(383)291-01-04

многоканальный
2910104@mail.ru


Новосибирск, ул. Ватутина, д.71, оф.303
схема проезда


310 AISI, 310S AISI

Краткие сведения

Марка 310 AISI является жаростойкой жаропрочной сталью. Высокое содержание хрома и никеля придают стали превосходное сопротивление окислению, так же как высокую прочность в высоких температурах. Этот сорт также очень податлив, и имеет хорошую свариваемость – что обусловливает его широкое применение. Применяется для изготовления деталей установок для конверсии метана, пиролиза и др. в химической и нефтяной промышленности, газопроводов, камер сгорания. Может применяться для нагревательных элементов сопротивления. Рекомендуемая температура применения 1000°С. В интервале 600-800°С склонна к охрупчиванию. Температура начала интенсивного окалинообразования 1050°С.

Марка 310S AISI является низко-углеродистой версией 310 и предложена для использования, где возможна коррозия высоко-температурными газами или конденсатами.

310 AISI изготовлена в соответствии с ASTM A 167, 310S AISI - ASTM A 240.

Российский аналог 310S AISI по ГОСТ - 20Х23Н18, 310 AISI – 20Х25Н20С2.

Область применения

310 AISI, 310S AISI находят широкое применение во всех высокотемпературных окружающих средах, где требуются высокое сопротивление коррозии, так же как жаропрочность и хорошее сопротивление текучести.

Химический состав

 CMnPSSiCrNi
310 AISI 0.25 max 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.5 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0
310S AISI 0.08 max 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.5 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0

Типичные свойства в отожженном состоянии

Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.

Механические свойства при комнатной температуре

 310 AISI310S AISI
ТипичнMinТипичнMin
Rp m
Предел прочности (при растяжении), N/mm2
625 515 575 515
Rp0,2
Предел Текучести, (0.2 %), N/mm2
350 205 290 205
A5
относительное удлинение %
50 40 50 40
Твердость по Бринеллю - НВ 172 - 156 -
Усталостная прочность, N/mm2 260 - 260 -

Свойства при высоких температурах

Указанные данные - только для 310.

Предел прочности при повышенных температурах

Температура, °C 550 650 750 850 950 1050
Rp m
Предел прочности (при растяжении), N/mm2
550 430 280 180 90 50

Минимальные величины предела текучести при высокой температуре (деформация в 1% за установленное время при заданной температуре)

ВремяТемпература, °C 550 600 650 700 750 800
10 000 чRp1,0
1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2
110 90 70 40 30 15
100 000 ч 90 75 50 30 20 10

Разрушающее напряжение при ползучести

ВремяТемпература, °C 600 700 800 900 1000
1 000 чНапряжение N/mm2 190 110 50 35 15
10 000 ч 170 70 35 20 10
100 000 ч 110 55 25 10 2

Максимум, рекомендованных температур обслуживания (температура образования окалины)

Непрерывное воздействие 1150°C
Прерывистые воздействия 1035°C

Тепловая обработка

Отжиг - температуры от 1050 до 1150°C с последующим быстрым водяным охлаждением. Это гарантирует растворение углерода.

Интервал ковки

Начальная температура: 1150 - 1200°C
Конечная температура: свыше 950°C

Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше , чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз.