+7(383)291-01-04

многоканальный
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.


Новосибирск, ул. Ватутина, д.71, оф.303
схема проезда


12Х17

Общие сведения

Заменитель

Сталь 12Х18Н9Т.

Стандарт ASTM: 430 AISI.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.

Лист нержавеющий толстый ГОСТ 7350-77.

Лист нержавеющий тонкий ГОСТ 5582-75.

Полоса нержавеющая ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5949-75, ГОСТ 1133-71.

Трубы нержавеющая ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81.

Назначение

Крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в рамтворах солей, обладающих окислительными свойствани. Сталь коррозионно-стойкая и жаропрочная до 850 °С ферритного класса.

Химический состав

Химический элемент%
Кремний (Si), не более 0.8
Медь (Cu), не более 0.30
Марганец (Mn), не более 0.8
Никель (Ni), не более 0.6
Титан (Ti), не более 0.2
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr) 16.0-18.0
Сера (S), не более 0.025

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммsigma0,2, МПаsigmaB, МПаdelta5, %psi, %
Прутки. Отжиг 760-780 °С, воздух или вода. 60 245 390 20 50
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 750-780 °С, воздух или печь (образцы поперечные). >4   440 18  
Листы горячекатанные или холоднокатанные. Отжиг или отпуск 740-780 °С (образцы поперечные). <3,9   490 20  
Трубы бесшовные горячедеформированные без термообработки. 3,5-32   441 17  
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные. 0,2-22   441 17  

Механические свойства при повышенных температурах

tиспытания, °Csigma0,2, МПаsigmaB, МПаdelta5, %psi, %
Отжиг 780°С, охлаждение на воздухе
20 310 510 28 70
100 290 450 27  
200 265 460 26  
300 255 440 25  
600 145 195 60  
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный.
Скорость деформирования 1,1 мм/мин.
Скорость деформации 0,0004 1/с.
700   84 67 97
800   40 64 98
900   22 58 98
1000   21 81 97
1100   14 73 97
1200   8 85 99
1300   6 99 97

Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АрДС. Рекомендуется последующая термообработка.

Склонность к отпускной способности

Склонна при температуре 475°С при длительных выдержках.

Температура критических точек

Критическая точка°С
Ac1 860
Ar1 810

Ударная вязкость

Состояние поставки, термообработкаУдарная вязкость, KCU, Дж/см2
+20-30-70
В состоянии поставки 34 6 3

Твердость

Состояние поставки, режим термообработкиHRCэ поверхности
Цементация 950°С, 12 ч в твердом карбюризаторе (85 \% березового угля, 10 \% соды, 50 \% углекислого бария). Закалка 1000°С, масло. Отпуск 180°С. Св. 56

Физические свойства

Температура испытания, °С20100200300400500600700800900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 232 227 219 211 201 192 182 165 148  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 93 89 85 82 78 85 69 61    
Плотность, ro, кг/см3 7720                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м·°С)   24 24 25 26 26        
Уд. электросопротивление (p, НОм·м) 560 610 680 770 850 950 1030 1110 1150 1160
Температура испытания, °С20-10020-20020-30020-40020-50020-60020-70020-80020-90020-1000
Коэффициент линейного расширения (alpha, 10-6 1/°С) 10.4 10.5 10.8 11.2 11.4 11.6 11.9 12.1    
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 462